中間包鎂質干式振動料

采用燒結鎂砂為主要原料，按最繁密堆積原理設計顆粒組成，添加熱硬性固體樹脂作為低溫結合劑，并輔助加人適量中溫燒結劑，使材料存不同溫度條件下具有良好的強度，是替代絕熱板和鎂質淦抹料的理想材料。產品具有施工快、耐侵蝕性能優良、使用時間長的特點。

中間包耐火襯主要包括絕熱層和工作層。電爐噴補料

(1)絕熱層(保溫層)(10～30mm)。該層緊挨著中間包鋼殼，主要作用是對鋼水進行保溫，減少澆注過程中鋼水的溫降，通常采用石棉板、保溫磚或輕質澆注料。效果的為硅酸鋁纖維氈，熱導率低，也易砌筑。

(2)工作層(20～50mm)。該層與鋼水接觸，是關鍵部位。該層材料在使用過程和施工過程中應力求設備簡單，施工方便，能夠降低勞動強度，提高勞動生產率，并要具有良好的烘烤適應性，要求烘包時工作襯材料硬化快、不爆裂、強度好，可以快速烘烤或無需烘烤而可以直接投人使用，減少烤包能耗的同時能夠增加中間包的利用率，延長中問包的使用周期，減少備用包的數量。工作襯材料在施工時應能夠同有良好的黏附性，不回落、不坍塌。在高溫使用條件下應具有良好的高溫性能，不但要求有較高的耐火度和一定的高溫強度，還必須有良好的化學穩定性，保證高溫條件下不會對鋼液產生二次氧化，不會對鋼液造成污染，不降低鋼坯的質量。使用過程中應具有良好的抗熔渣侵蝕和滲透的性能，以及耐鋼水和渣液沖刷的能力，有利于提高中問包工作襯的使用壽命、減少中間包

耐火材料的消耗、減少耐火材料對鋼液的污染。工作襯應具有一定的冶金功能，可以同鋼液中的夾雜物反應，吸收鋼液中的N、S、P以及非金屬氧化物夾雜，提高鋼液質量。工作襯應具有良好的抗熱震性和良好的體積穩定性，與鋼水接觸時不炸裂，保證中間包具有良好的整體性。中間包工作襯還應具有較低的熱導率，較好的保溫性能，能夠減少中問包的熱損失，保持中間包鋼液溫度的穩定。使用后的工作襯應便于拆包，工作層易脫離，能夠減小工作襯耐火材料對中間包的損壞，有助于延長中問包的使用壽命。

工作層早期的時候使用鋁質的耐火磚，后來為了保持鋼液在澆注時中間包內鋼液溫度變化不超過15℃，工作層開始采用絕熱板工作襯，后來絕熱板被具有同樣功能的耐火涂抹料和耐火噴涂料所代替，隨著多爐連澆技術和水口快速更換技術的發展，最新的干式振動料以顯著的優勢開始代替耐火噴涂料。中間包工作層用耐火材料經歷了耐火黏土磚、絕熱板、噴涂料(涂抹料)及最新的干式振動料(即干性工作襯)的發展歷程。絕熱板材質一般為硅質、鎂質、鎂橄欖石質；其他形式的耐火材料多為鎂質、鎂鉻質、鎂鈣質。

(4)包底材質基本與工作層相當。中間包包底工作層受鋼水沖擊部位極易損壞，要求抗侵蝕耐磨損。鋼水沖擊部位多采用預制塊增強，材質為剛玉質和鎂質澆注料，也有的企業在澆注料中使用廢棄滑板磚和鎂炭磚進行增強。